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          軸研科技再譜創新輝煌

          2023-08-24 16:47:19 分類:軸承新聞
          摘要:軸承 軸研科技 工業品 制造業 科技 技術


          近日,恰逢首個“全國生態日”,洛陽軸研科技有限公司(以下簡稱“軸研科技”)在洛陽成功研發出國內首臺套18兆瓦海上風電主軸軸承,標志著國內大功率風電主軸軸承的新篇章已拉開帷幕。此舉不僅刷新了國產大功率風電主軸軸承的紀錄,更為“30·60”雙碳目標的實現提供了強有力的支持。


          主軸軸承作為風電機組的核心組成部分,具有吸收葉輪氣動載荷和傳遞功率的重要職責,被譽為風電機組的“心臟”。然而,由于大功率風電主軸軸承在可靠性和技術難度上有著較高的要求,長期以來受到國外壟斷,成為制約國內風電行業發展的瓶頸。


          在這次成就下線的18兆瓦海上風電主軸軸承中,除了創造國內最大功率的風電主軸軸承,其單機容量的創新紀錄外,還在多個領域實現了技術突破。


          其中,軸承采用了軸研科技聯合開發的WC/C表面處理技術,通過離子濺射生成新的表面涂層,實現了減磨和耐磨的雙重效果,有效解決了海上風電軸承容易產生白色腐蝕裂紋和電腐蝕等難題。


          根據主機工作狀況的特點,軸研科技對軸承的接觸角、滾動體尺寸等主要參數進行了定制化設計,從而在確保優越承載能力和可靠性的基礎上,完全滿足了海上風電25年的使用壽命需求。

          值得一提的是,軸研科技自主研發的第二代壽命預測系統也將在這款18兆瓦海上風電主軸軸承上得以應用。該系統能夠實時監測軸承的游隙、溫度、振動、轉速等運行狀態,并評估軸承的剩余壽命。同時,它還能夠及時提供預警信號,提示工程師進行風機調整和維護,通過數字化和智能化手段,最大程度地保障海上風電的安全運行。


          在產品研發過程中,軸研科技積極匯聚風電軸承領域的博士研發團隊,針對不同材料的接觸疲勞壽命進行攻關。此外,通過多次仿真計算,優化軸承的接觸角、滾動體直徑、長度和保持架結構的匹配,最終確保這一“國產關鍵零部件”的順利問世。


          中國軸承工業協會理事長周宇對此次首臺18兆瓦海上風電主軸軸承的下線給予了高度評價,稱這是我國大功率風電主軸軸承從追趕到并跑的關鍵轉折,也是我國風電軸承領域發展的新里程碑。


          風電軸承作為風電產業的核心關鍵部件,其自主、安全和可控性對于產業和國家經濟的安全至關重要。目前,軸研科技已經擁有風電主軸軸承年產能3000臺套以及風電齒輪箱軸承年產能3500臺套的生產能力。未來,該企業將進一步加大產業化投入,繼續堅持“鍛造軸研所長、服務國家所需”的理念,為風機關鍵零部件的國產化替代不斷注入創新力量。


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